砂水分離器在進(jìn)行工作的時候，有時候會遇到一些問題。下面我們就來具體說說其常見的故障及解決方法。
 

　　1、現(xiàn)在很多的攪拌站的運輸車都是社會車輛，人員的流動性比較大，這就給我們攪拌站的管理加強了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運費而對于清洗攪拌車放料不按規(guī)程去操作，造成堵料導(dǎo)致沖車槽排料不透徹，料堆積在料槽內(nèi)，在沒有專人看護(hù)的情況下，結(jié)塊凝固在槽內(nèi)不好清理，是砂石分離機無法正常工作。
 

　　2、如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機還是按照原來設(shè)定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料乃至導(dǎo)致砂水分離器的損壞，因為原先設(shè)定的程序是針對正常運輸來操作的，如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法達(dá)到對剩料清洗分離要求的。因此定要有專職人員來操作，把自動換為手動，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，使剩料都分離出來，分離完畢后再轉(zhuǎn)到自動程序上，只有這樣正確的操作才能保障設(shè)備不賭料正常運轉(zhuǎn)，大多數(shù)攪拌站的設(shè)備的損壞就是這樣造成的。
 

　　3、設(shè)備廢料排口的定時清洗放料，在使用中應(yīng)每隔1個月清洗排污口1次，以免泥漿結(jié)塊造成堵塞排污口，尤是在冬天越要定期清洗排污口。
 

　　4、對于砂水分離器的使用問題，應(yīng)當(dāng)引起混凝土攪拌站管理人員很高的重視，設(shè)備也定要有人管理及正確使用，對于攪拌車司機也應(yīng)加強管理與學(xué)習(xí)，這樣才能使企業(yè)的利益實現(xiàn)很大化。